MVM Aşırı Yük Sivici

İşyeri güvenliği ve ekipmanlarınızın uzun ömürlü kullanımı, her işletmenin önceliğidir. Özellikle vinç operasyonlarında, öngörülemeyen durumlar ve aşırı yüklemeler ciddi riskler oluşturabilir. Bu noktada devreye giren aşırı yük siviçleri, hem Avrupa Birliği yönetmelikleri hem de ulusal işyeri çalışma güvenliği kanunları uyarınca vinçlerde kullanımı zorunlu hale getirilmiş kritik emniyet bileşenleridir. Peki, bu sistemler nasıl çalışır ve size ne gibi avantajlar sunar?

aşırı yük sivici, vinç güvenliği, iş güvenliği, AB yönetmelikleri, vinç emniyeti, yük limiti, kaldırma sistemleri, can güvenliği, mal güvenliği, ekipman koruma, vinç bakımı, yasal uyumluluk, iş kazası önleme, halatlı sistemler, inşaat asansörleri, aşırı yük koruması, vinç yedek parça, vinç aksesuarları, endüstriyel güvenlik, makine emniyeti, yük sensörü, kendi imalatımız
aşırı yük sivici üretimi beyzade aşırı yük sivici macit vinç aşırı yük limit siviçleri

Aşırı Yük Sivici Nedir ve Neden Önemlidir?

Aşırı yük sivici, adından da anlaşılacağı üzere, bir kaldırma sisteminin belirlenen güvenli yük sınırını aşması durumunda sistemi otomatik olarak durduran bir güvenlik mekanizmasıdır. Temel amacı, vinç sistemini ve taşınan yükü aşırı yüklemenin getireceği tehlikelerden korumaktır. Bu sayede:

  • Can Güvenliği Sağlanır: Olası kazaların ve yaralanmaların önüne geçilmesine yardımcı olur.
  • Mal Kaybı Önlenir: Yükün düşmesi veya ekipmanın hasar görmesi gibi maliyetli durumları engeller.
  • Ekipman Ömrü Uzar: Vinç ve bileşenlerinin kapasiteleri üzerinde zorlanmasını engelleyerek daha uzun süreli ve sorunsuz çalışmalarını sağlar.
  • Yasal Uyumluluk Sağlanır: İlgili yönetmelik ve standartlara tam uyum göstermenize olanak tanır.

Çalışma Prensibi:

Aşırı yük siviçleri, genellikle halatın son bağlantı noktasına monte edilir. Yük kaldırıldığında halat gerilir ve bu gerilme, siviç içerisindeki hassas mekanizmayı tetikler. Eğer bu gerilme, önceden ayarlanmış olan güvenli yük limitini aşarsa, siviç derhal devreye girer. Elektrik devresini keserek veya bir sinyal göndererek vincin kaldırma veya ilerleme hareketini anında durdurur.

Kaldırma esnasında kanca, sapan veya zincir gibi bağlantı elemanlarının yanlışlıkla başka bir yere takılması gibi durumlarda da sistem, bunu bir aşırı yüklenme olarak algılar ve vincin yukarı hareketini keserek olası büyük hasarların ve kazaların önüne geçer.

Uygulama Alanları ve Montaj Kolaylığı:

Aşırı yük siviçleri, sadece vinçlerde değil, aynı zamanda inşaat dış cephe iskele asansörleri gibi halatlı sistemlerin birçoğunda güvenle kullanılmaktadır. Dünya genelinde birçok ülkede kullanımı zorunlu olan bu emniyet elemanları, mevcut sistemlere sonradan kolaylıkla entegre edilebilir. Özel tasarımları sayesinde montaj süreci hızlı ve pratiktir.

Kendi imalatımız olan vinçlerde ise MVM aşırı yük siviçleri, sistemin orijinal bir parçası olarak tasarlanmakta ve kaldırma operasyonlarınızın en başından itibaren güvenli ve emniyetli bir şekilde yürütülmesini garanti altına almaktadır.

Portal Vinç

Portal Vinç Sistemleri: Tanımı ve Endüstriyel Uygulamaları

Portal vinçler, genellikle açık alanlarda olmakla birlikte kapalı sahalarda da yüklerin etkin bir şekilde transferi için sıklıkla tercih edilen özel bir vinç tipidir. Bu sistemlerin temel ayırt edici özelliği, köprü kirişlerinin doğrudan “portal” olarak adlandırılan ayaklar üzerine sabitlenmiş olması ve bu portal ayakların da özel köprü yürütme grupları vasıtasıyla zemin seviyesine döşenmiş yürüme yolu rayları üzerinde hareket etmesidir.

Portal vinç sistemlerimiz, özellikle büyük hacimli ve yüksek tonajlı yüklerin elleçlenmesinde, geleneksel köprülü vinçlere kıyasla daha fazla stabilite, güvenlik ve operasyonel rahatlık sunar. Bununla birlikte, çalışma sahasındaki atıl alanları minimize ederek mevcut alandan optimum düzeyde fayda sağlanmasına olanak tanır.

Herhangi bir mevcut bina yapısına ihtiyaç duymadan bağımsız olarak hareket edebilme kabiliyetine sahip olan portal vinçler, birbirinden ayrı veya eş zamanlı (senkronize) kaldırma işlemleri gerçekleştirebilir. Kullanıcıların ve projenin özel ihtiyaçlarına göre tek kirişli veya çift kirişli olarak tasarlanabilen bu vinçler, ayrıca köprünün bir veya her iki tarafına eklenebilen portafolu (konsol) sistemler sayesinde ilave operasyonel esneklik ve çeşitli kullanım avantajları sağlar.

Beyzade Makina portal vinçleri, temel olarak kullanım kolaylığı ve maksimum verimlilik prensipleriyle tasarlanıp üretilmektedir. Özenle projelendirilmiş, yüksek mukavemetli çelik konstrüksiyon yapıları sayesinde, hem iç mekan uygulamalarında hem de zorlu dış ortam koşullarında, farklı endüstriyel tesisler ve çalışma alanları için ideal, uzun ömürlü ve güvenilir çözümler sunar.

Yarı Portal Vinç Nedir? Hibrit Çözümler

Yarı portal vinçler, adından da anlaşılacağı üzere, bir yanda zemin seviyesindeki raylar üzerinde hareket eden bir portal ayağa sahipken, diğer yanda ise mevcut bir bina duvarına veya özel olarak inşa edilmiş bir çelik konstrüksiyona monte edilen yürüme yolu rayı üzerinde hareket eden bir köprü ucuna sahip olan vinç sistemleridir. Bu hibrit yapı, özellikle mevcut bina yapısından faydalanarak alan optimizasyonu sağlamak ve belirli bir bölgede etkin yük elleçleme yapmak için tercih edilir.

Portatif Portal Vinç Nedir? Mobil ve Esnek Kaldırma

Portatif portal vinçler, genellikle daha düşük kapasiteli yüklerin (tipik olarak 10 ton ve altı) kaldırılması ve kısa mesafelerde taşınması amacıyla kullanılan, tekerlekli veya kolayca demonte edilip farklı bir noktaya kurulabilen mobil vinç çözümleridir. Özellikle atölye ortamlarında, montaj hatlarında veya geçici kaldırma operasyonlarının gerektiği durumlarda pratik ve esnek bir kullanım sunarlar.

Beyzade Makina Portal Vinçlerinin Öne Çıkan Özellikleri ve Standartları

Beyzade Makina olarak imal ettiğimiz portal vinçler, endüstriyel operasyonlarınızın verimliliğini ve güvenliğini en üst düzeye çıkarmak üzere gelişmiş özelliklerle donatılmıştır. Tüm portal vinç çözümlerimiz, uluslararası kabul görmüş FEM, DIN ve TSE/EN gibi temel normlara ve kalite standartlarına titizlikle uyularak tasarlanır ve üretilir. 2 tondan başlayıp 500 tona kadar ulaşabilen geniş bir kaldırma kapasitesi yelpazesinde, hem yerli hem de kalitesi kanıtlanmış ithal ekipmanlar ve bileşenler kullanılarak, projeye özel standart veya özel tip kaldırma grupları (caraskallar) ile donatılır. İstenilen kaldırma yüksekliklerine mükemmel uyum sağlayan bu sistemler, operasyonel ihtiyaçlara göre tek hızlı, çift hızlı ya da hassas pozisyonlama ve yumuşak hareketler için kademesiz hız kontrolü seçenekleriyle sunulmaktadır.

Kullanıcı Dostu Kontrol Sistemleri ve Üst Düzey Güvenlik

Portal vinçlerimizde standart olarak ergonomik ve dayanıklı pendant butonlu (kablolu) kumanda sistemi sunulmakla birlikte, çalışma sahasının özelliklerine ve kullanıcı tercihlerine bağlı olarak modern radyo frekanslı uzaktan kumanda sistemleri veya tam donanımlı, klimalı operatör kabinleri de opsiyonel olarak entegre edilebilmektedir. Özellikle uzaktan kumanda seçeneği, operatöre daha geniş bir görüş açısı, hareket serbestisi ve güvenli bir mesafeden çalışma imkanı tanıyarak profesyonel ve etkin bir çalışma ortamı oluşturulmasına önemli katkı sağlar. Tüm vinçlerimizde, acil durumlarda dahi güvenli ve anında duruşu garanti eden hassas fren sistemleri bulunmaktadır; bu da vinçlerimizin hem fonksiyonel yapısını güçlendirir hem de operasyonel güvenliği en üst seviyeye taşır.

Zorlu Çalışma Koşullarına Karşı Üstün Dayanıklılık

Beyzade Makina portal vinçleri, en çetin endüstriyel ve çevresel koşullarda dahi kesintisiz performans sunacak şekilde tasarlanmıştır:

  • Olumsuz Hava Şartları: Yoğun rüzgar, yağmur veya kar gibi zorlu dış ortam koşullarına karşı yüksek mukavemet ve koruma sağlar.
  • Sıcaklık Değişimleri: Aşırı yüksek veya çok düşük ortam sıcaklıklarında sorunsuz çalışabilme yeteneğine sahiptir.
  • Nem ve Yağış: Yüksek nemli veya direkt yağış alan ortamlarda korozyona ve diğer olumsuz etkilere karşı özel koruma önlemleriyle donatılır.
  • Kimyasal Ortamlar: Agresif kimyasalların bulunduğu korozif ortamlarda çalışabilmesi için özel boya sistemleri ve malzemelerle üretilebilir.

Operasyonel Verimlilik ve Kolaylık

Tasarım felsefemizin temel taşlarından biri olan bakım ve montaj kolaylığı, portal vinçlerimizin uzun hizmet ömrü boyunca düşük işletme maliyetleriyle çalışmasına ve olası duruş sürelerinin minimuma indirilmesine olanak tanır. Erişilebilir komponentler ve modüler yapı, servis ve bakım süreçlerini önemli ölçüde basitleştirir.

Zorlu Çevresel Koşullara Karşı Üstün Dayanıklılık ve Güvenlik Özellikleri

Beyzade Makina portal vinçleri, en zorlu çalışma sahalarında dahi güvenli ve kesintisiz performans sunmak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Özellikle rüzgar yükünün yüksek olduğu açık alanlarda, operasyonel emniyeti ve yapısal bütünlüğü artırmak amacıyla, vinçlerimize entegre edilebilen özel rüzgar kilit mekanizmaları sayesinde, şiddetli hava koşullarında sistemin otomatik olarak kendini emniyete alması sağlanır.

Bununla birlikte, vinçlerimiz yüksek nem ve yoğun yağışın etkili olduğu ortamlarda sorunsuz çalışacak şekilde dizayn edilmekte; talep üzerine, agresif kimyasal maddelerin bulunduğu korozif çalışma sahaları için de özel malzeme seçimi ve yüzey koruma uygulamalarıyla donatılabilmektedir. Ayrıca, Beyzade Makina portal vinçleri, endüstriyel tesislerde karşılaşılabilecek aşırı yüksek sıcaklıklardan, -40°C gibi dondurucu soğuklara kadar uzanan geniş bir sıcaklık aralığında bile güvenilirliğini ve operasyonel kabiliyetini koruyacak şekilde imal edilir.

Portal Vinç Sistemlerimizin Temel Bileşenleri ve Kapsamlı Hizmet Anlayışımız

Beyzade Makina olarak, standart portal vinç imalatlarımızın yanı sıra, otomasyon entegreli, tamamen özel imalat gerektiren ve farklı kapasitelere sahip portal vinç sistemleri için de rekabetçi ve verimli çözümler sunmaktayız. Portal vinçlerin kavramsal tasarımından detaylı projelendirmesine, modern üretim teknikleriyle imalatından montaj ve kapsamlı satış sonrası hizmetlere kadar tüm süreçler firmamızın uzmanlığı ve güvencesi altındadır.

Bu kapsamlı sistemler, performans ve dayanıklılık için özenle seçilen ve birbiriyle uyum içinde çalışan ana bileşenlerden oluşur. Başlıca portal vinç ekipmanlarımız şunlardır:

  • Kaldırma Grubu (Caraskal/Hoist): Yükün güvenli ve verimli bir şekilde kaldırılıp indirilmesini sağlayan ana mekanizma.
  • Yürütme Grubu (Araba ve Köprü Yürüyüş Takımları): Vincin ve kaldırma grubunun raylar üzerinde hassas ve kontrollü hareketini temin eden sistemler.
  • Kanca Altı Ekipmanları: Taşınacak yüke özel olarak tasarlanan veya standart olarak sunulan çeşitli ataşmanlar (magnet, polip, travers vb.).
  • Elektrik Paneli: Vincin tüm elektrik ve otomasyon sistemlerini barındıran, güvenli ve modern kontrol merkezi.
  • Kablo Toplama Tamburu (veya Enerji Zinciri): Hareketli aksamlara enerji iletimini düzenli ve güvenli bir şekilde sağlayan sistemler.
  • Operatör Kabini (Opsiyonel): Özellikle büyük ve dış saha vinçlerinde, operatöre konforlu ve güvenli bir çalışma ortamı sunan kontrol kabinleri.

 

Portal Vinç Üretim Sürecimiz ve Mühendislik Detaylarımız

Portal vinçlerimizin üretim süreci, öncelikle vincin kullanılacağı tesisin veya açık sahanın detaylı projesi, hassas saha ölçümleri ve müşterimizin spesifik operasyonel talepleri doğrultusunda hazırlanan kapsamlı genel görünüş ve yerleşim çizimleriyle başlar. Bu aşamada, portal vincin ana taşıyıcı elemanı olan çelik konstrüksiyon köprüler, uluslararası kabul görmüş L/1000 sehim (esneme) oranını karşılayacak şekilde, yüksek mühendislik standartlarında tasarlanır ve imal edilir.

Müşteri talepleri doğrultusunda, vinç ray ekseninin sağ veya sol tarafına, çalışma alanını fonksiyonel olarak genişleten ve “portafo” olarak adlandırılan uzatma konsolları entegre edilebilir. Portafo tasarımında, vincin genel dengesini ve operasyonel güvenliğini sağlamak amacıyla ağırlık merkezinin ana ayaklar arasında kalması kritik öneme sahiptir. Bu nedenle, gerektiğinde vinç üzerine stratejik olarak yerleştirilen veya portal ayakların içini dolduracak şekilde tasarlanan karşı ağırlık sistemleri de titizlikle projelendirilir ve uygulanır.

Portal vinci talep eden işletmenin çalışma koşulları, yüke maruz kalma sıklığı ve kullanım amacı gibi faktörler dikkate alınarak ilgili FEM (Avrupa Vinç İmalatçıları Birliği) ve ISO (Uluslararası Standartlar Organizasyonu) değerleri belirlenir ve tüm tasarımlar bu kritik standartlara uygun olarak hayata geçirilir. Müşteri talepleri, onaylanmış proje detayları ve Beyzade Makina uzmanlığında yapılan saha ölçüm ve teknik değerlendirmelerinin ardından titizlikle imal edilen portal vinç, deneyimli teknik montaj ekiplerimiz tarafından çalışma sahasına profesyonelce kurulur ve güvenle devreye alınır.

Portal Vinçlerin Çalışma Mekanizması ve Kontrol Sistemleri

Beyzade Makina tarafından imal edilen portal vinçler, operatörün komutları doğrultusunda, kurulum alanları içerisinde oldukça geniş bir hareket kabiliyetine sahiptir. Bu sistemler, temel olarak üç ana eksende – yatayda köprü boyunca (sağa-sola), portal ayakların hareketiyle raylar üzerinde (ileri-geri) ve dikeyde yük alma (yukarı-aşağı) – olmak üzere toplam altı farklı yönde hassas hareket gerçekleştirme yeteneğine sahiptir.

Vincin tüm bu hareketleri, operatörün seçtiği kumanda arayüzünden gelen sinyalleri işleyen gelişmiş elektronik kontrol üniteleri tarafından yönetilen güçlü elektrik motorları aracılığıyla sağlanır. Operatör, bu kumanda arayüzünü kullanarak yükün istenen noktaya güvenle ve hassasiyetle taşınmasını ve konumlandırılmasını temin eder.

Beyzade Makina portal vinçlerinde operatör kontrolü için, kullanım amacı, çalışma ortamı ve müşteri tercihine göre çeşitli modern seçenekler sunulmaktadır. Bunlar arasında, genellikle büyük dış saha vinçlerinde bulunan ergonomik kumanda kollarına sahip sabit operatör kabinleri, esnek ve pratik kullanım sunan kablolu pendant kumandalar veya operatöre maksimum hareket serbestisi ve daha geniş bir görüş açısı sağlayan kablosuz radyo frekanslı uzaktan kumanda sistemleri yer almaktadır. Bu güçlü makinelerde yüklerin dikey yönde kaldırılması ve indirilmesi işlemi ise, yüksek mukavemetli ve özel olarak tasarlanmış, aşınmaya dayanıklı çelik halatlar vasıtasıyla güvenli bir şekilde gerçekleştirilir.

Portal Vinçlerin Yaygın Kullanım Alanları ve Sektörel Çeşitliliği

Portal vinçlerin en önemli avantajlarından biri, operasyonları için herhangi bir mevcut bina yapısına veya kapalı bir alana bağımlı olmamalarıdır. Bu bağımsız hareket kabiliyeti, onları son derece esnek ve geniş bir uygulama yelpazesi için ideal kılar. Beyzade Makina portal vinçleri; endüstriyel imalat yapan fabrikalardan modern atölyelere, geniş açık saha stok ve operasyon alanlarından yoğun konteyner depolama sahalarına, hidroelektrik santrallerinden baraj projelerine, hareketli liman ve tersane operasyonlarından demiryolu lojistik merkezlerine, mermer işleme ve blok stoklama tesislerinden büyük ölçekli stok istifleme depolarına kadar pek çok farklı sektör ve uygulamada güvenle ve verimli bir şekilde kullanılmaktadır.

Beyzade Makina’nın Portal Vinç Tasarım Felsefesi ve Mühendislik Standartları

Beyzade Makina olarak, her bir portal vinci müşterilerimizin spesifik talepleri, operasyonel ihtiyaçları ve çalışma sahası koşulları doğrultusunda özel olarak tasarlayıp üretiyoruz. Vinçlerimiz, temel olarak üç eksende altı temel yönde (sağa-sola, ileri-geri, yukarı-aşağı) hassas hareket kabiliyetine sahip olup, talep edilen maksimum kaldırma yüksekliklerine ve kapasitelerine ulaşacak şekilde titizlikle projelendirilir. Taşıyıcı ana yapı elemanı olan çelik konstrüksiyon köprülerin tasarımında, uluslararası kabul görmüş L/1000 gibi yüksek bir sehim (esneme) oranı ve diğer mühendislik standartlarını esas alıyoruz. Tüm bu karmaşık tasarım ve projelendirme çalışmaları, bünyemizdeki deneyimli Ar-Ge ve proje mühendislerinden oluşan uzman ekibimiz tarafından, en güncel yazılım ve analiz metotları kullanılarak yürütülmektedir.

Portal Vinç Boyutlandırılmasında Esas Alınan Kriterler ve Sistem Çeşitleri

Portal vinç sistemleri, yapısal ve fonksiyonel özelliklerine göre temel olarak tam portal, yarı portal ve portatif portal olmak üzere üç ana grupta değerlendirilir. Beyzade Makina olarak, genellikle zemin seviyesine döşenmiş raylar üzerinde hareket eden bu sistemlerin yanı sıra, özel saha koşulları veya esneklik gerektiren uygulamalar için lastik tekerlekli portal vinç çözümleri de geliştirebilmekteyiz.

Bir portal vincin doğru ve verimli bir şekilde boyutlandırılması için bir dizi kritik ölçü ve parametrenin dikkatle analiz edilmesi gerekir:

  • Öncelikle, vincin kurulacağı sahanın genişliği (aks açıklığı) ve çalışma hattının uzunluğu (yürüme yolu mesafesi) temel belirleyici faktörlerdendir.
  • Bununla birlikte, kaldırılacak maksimum yükün gabarisi (özellikle yüksekliği) ve yükün taşınacağı güzergahtaki maksimum tavan veya engel yüksekliği gibi faktörler, portal vincin sahip olması gereken minimum net kaldırma yüksekliğini tanımlar.
  • Özellikle derin kuyu, şaft veya ambar içi gibi özel uygulamalarda kullanılacak portal vinçlerde ise, bu hesaplamalara operasyonel derinliğin (kuyu derinliği vb.) de doğru bir şekilde dahil edilmesi büyük önem taşır.

Bu detaylı analizler sonucunda, her projeye özel en uygun ve en verimli portal vinç çözümü Beyzade Makina uzmanlığı ile sunulur.

Portal vinç, Yarı portal vinç, Portatif portal vinç, Endüstriyel portal vinç, Açık alan portal vinç, Kapalı alan portal vinç, Tek kiriş portal vinç, Çift kiriş portal vinç, Portafolu portal vinç, Konsol uzantılı portal vinç, Mobil portal vinç, Hibrit portal vinç, Demonte edilebilir portal vinç, Portal ayaklı vinç, Zemin raylı vinç sistemi, Köprü yürütme grubu, Ağır yük portal vinç, Yüksek tonajlı portal vinç, Basit operasyonlu vinç, Yüksek mukavemetli çelik portal vinç, Düşük kapasiteli portatif vinç, Atölye portal vinci, Beyzade Makina, Beyzade Makina portal vinç, Portal vinç imalatı, Portal vinç tasarımı, Portal vinç üreticisi, Yük taşıma portal vinç, Yük kaldırma portal vinç, Güvenli portal vinç çözümleri, Saha optimizasyonu için portal vinç, Alan verimliliği sağlayan portal vinç, Esnek kaldırma çözümleri, Bina bağımsız portal vinç, Dörtyol portal vinç, Hatay portal vinç, İskenderun portal vinç, Osmaniye portal vinç, Adana portal vinç, Portal vinç sistemleri, Portal vinç avantajları, Yarı portal vinç uygulamaları, Portatif portal vinç kullanımı

Tek Kiriş Gezer Köprülü Vinç

Tek Kirişli Gezer Köprülü Vinçler: Kompakt ve Ekonomik Çözümler

Tek kirişli gezer köprülü vinçlerimiz, genellikle 1 ton ile 32 ton arasında değişen standart kaldırma kapasiteleriyle öne çıkar. Bu vinçler, uluslararası kabul görmüş FEM, DIN ve TSE/EN normlarına tam uyumluluk prensibiyle, müşterilerimizin talep ettiği kaldırma yüksekliklerinde; tek hızlı, çift hızlı veya hassas operasyonlar için kademesiz hız kontrolü seçenekleriyle üretilmektedir.

Özellikle köprü aks açıklıklarının çok geniş olmadığı veya tavan ile çatı makası (guse bağlantısı) arasında vincin çalışması için sınırlı dikey mesafe bulunan tesislerde tek kirişli gezer köprülü vinçler ideal bir tercih oluşturur.

Monoray Vinç Olarak da Bilinirler: Sektörde sıklıkla “monoray vinç” olarak da anılan tek kirişli gezer köprülü vinçler, esnek konfigürasyonlara olanak tanır. Aynı vinç köprüsü üzerinde birden fazla bağımsız kaldırma ünitesi (caraskal) kullanılabileceği gibi, ana kaldırma ünitesine entegre edilmiş sabit bir yardımcı kaldırma ünitesi ile de donatılabilirler. Standart olarak yüksek mukavemetli çelik halatlı kaldırma grupları ile imal edilen bu vinçler, talebe bağlı olarak zincirli tip kaldırma grupları ile de sunulabilmektedir.

Tek Kirişli Gezer Köprülü Vinçlerin (Monoray Vinç) Ayırt Edici Özellikleri:

  • 1 tondan 32 tona kadar uzanan geniş standart kaldırma kapasitesi aralığı.
  • Köprü aks açıklığının daha dar olduğu tesisler için optimum yapısal tasarım.
  • Hem kapalı endüstriyel tesislerde hem de açık hava sahalarında etkin kullanım imkanı.
  • Çeşitli kanca altı ataşmanların (magnet, polip, travers vb.) kullanımına tam uyumluluk.
  • Çift kirişli alternatiflere kıyasla daha hafif yapısal ağırlık, dolayısıyla daha ekonomik temel ve hol konstrüksiyonu ihtiyacı.
  • Hassas yük hücreleri (loadcell) sayesinde güvenilir aşırı yük koruma sistemi.
  • Malzeme taşıma ve istifleme operasyonları için hafif, güvenilir ve maliyet etkin çözümler sunar.

Tek Kirişli Gezer Köprülü Vinçlerde Kontrol Seçenekleri: Bu vinçlerimizin hareketi, standart olarak ergonomik kablolu kumanda sistemleri veya operatöre daha fazla hareket serbestisi tanıyan radyo frekanslı uzaktan kumanda teknolojileri ile hassas bir şekilde sağlanmaktadır.

Çift Kiriş Gezer Köprülü Vinç

Çift Kiriş Gezer Köprülü Vinçler: Yüksek Kapasite ve Geniş Açıklıklar İçin Güçlü Çözümler

Çift kirişli gezer köprülü vinçlerimiz, 1 tondan başlayıp 80 tona kadar (özel imalatlarla daha yüksek kapasiteler de mümkündür) standart kaldırma kapasitelerine sahiptir. Tıpkı tek kirişli modellerimiz gibi, bu vinçler de FEM, DIN ve TSE/EN gibi uluslararası normlara ve güvenlik standartlarına uygun olarak titizlikle üretilir.

Özellikle köprü aks açıklıklarının geniş olduğu, yüksek kaldırma kapasitelerinin ve ağır hizmet koşullarının söz konusu olduğu tesislerde çift kirişli gezer köprülü vinçler en doğru tercihtir. Bu vinçlerde de tek bir köprü üzerinde birden fazla bağımsız kaldırma ünitesi kullanılabildiği gibi, ana kaldırma ünitesine ek olarak daha düşük kapasiteli sabit bir yardımcı kaldırma ünitesi de entegre edilebilir.

Tüm çift kirişli gezer köprülü vinçlerimizde, vinç köprüsü üzerine konumlandırılmış ve periyodik bakımların, olası arıza müdahalelerinin ve montaj işlemlerinin güvenli ve kolay bir şekilde yapılabilmesini sağlayan bir bakım platformu standart olarak bulunmaktadır.

Çift Kiriş Gezer Köprülü Vinçlerin Temel Avantajları:

  • 1 tondan 80 tona (ve üzeri özel kapasitelere) varan geniş standart kaldırma kapasitesi.
  • Geniş köprü aks açıklıklarına sahip büyük ölçekli tesisler için ideal yapısal mukavemet.
  • Farklı kanca altı ataşmanların kullanımı için mükemmel uygunluk.
  • Beyzade Makina olarak, prosesinize ve kaldırılacak yüke özel kanca altı ekipmanların (örn: özel tasarım traversler, döndürme aparatları) tasarımını ve imalatını yapabilmekteyiz.
  • Güvenliği en üst düzeyde tutan hassas yük hücreleri (loadcell) ile aşırı yük koruması.
  • Vinç köprüsü üzerinde standart olarak sunulan bakım platformu sayesinde servis ve montaj kolaylığı.
  • Tek kirişli vinçlere kıyasla genellikle daha fazla kaldırma yüksekliği ve daha yüksek kapasitelerde çalışma imkanı sunar.

Roll Form Makinası Ekipman ve Yedek Parçaları

Beyzade Makina: Roll Form Makineleriniz İçin Yüksek Kaliteli Ekipman, Komponent ve Yedek Parça İmalatı/Tedariki

Roll form makineleri, metal şeritleri hassas profillere dönüştüren karmaşık ve yüksek performanslı sistemlerdir. Bu makinelerin uzun ömürlü, verimli ve kesintisiz bir şekilde çalışabilmesi, kullanılan her bir ekipmanın, komponentin ve yedek parçanın kalitesine, dayanıklılığına ve hassasiyetine doğrudan bağlıdır. Beyzade Makina İmalat Sanayi olarak, kendi ürettiğimiz roll form hatlarının yanı sıra, mevcut makinelerinizin performansını artırmak, ömrünü uzatmak ve üretim kalitenizi en üst düzeye çıkarmak amacıyla, başta form verme ruloları (merdaneler/makaralar), rulman ve yataklama sistemleri, istifleme platformları olmak üzere, geniş bir yelpazede kritik ekipman ve komponentlerin mühendisliğini, hassas imalatını ve/veya güvenilir tedarikini gerçekleştiriyoruz.

Roll Form Makineleri İçin Neden Kaliteli Ekipman, Komponent ve Yedek Parça Kullanımı Hayati Önem Taşır?

Bir roll form makinesinin genel performansı, en zayıf halkası kadar güçlüdür. Kaliteli ve doğru seçilmiş bileşenlerin kullanımı, işletmeniz için birçok kritik avantaj sağlar:

  • Üstün Profil Hassasiyeti ve Nihai Ürün Kalitesi: Özellikle form verme rulolarının (makaraların) malzemesi, tasarımı, işleme hassasiyeti ve yüzey kalitesi, üretilen profilin boyutsal doğruluğunu, geometrik formunu ve yüzey düzgünlüğünü doğrudan belirler.
  • Makine Ömrünün Uzaması ve Maksimum Dayanıklılık: Yüksek kaliteli malzemelerden üretilmiş, doğru ısıl işlem görmüş ve hassas monte edilmiş bileşenler (rulolar, miller, yataklar, şasi elemanları vb.), makinenizin zorlu çalışma koşullarına daha uzun süre dayanmasını ve daha az yıpranmasını sağlar.
  • Artan Üretim Verimliliği ve Kesintisiz Çalışma: Kaliteli ve güvenilir parçalar, beklenmedik arızaları, plansız duruşları ve ayar kayıplarını minimize ederek, üretim hattınızın daha verimli ve kesintisiz çalışmasına olanak tanır.
  • Optimize Edilmiş İşletme ve Bakım Maliyetleri: Uzun ömürlü ve daha az bakım gerektiren kaliteli bileşenler, yedek parça değişim sıklığını ve bakım maliyetlerini düşürerek, toplam sahip olma maliyetinde önemli bir avantaj sağlar.
  • Gelişmiş Operatör Güvenliği: Güvenilir ve standartlara uygun olarak üretilmiş ekipmanlar, çalışma sırasında oluşabilecek riskleri azaltarak operatör güvenliğine katkıda bulunur.

Beyzade Makina’nın Roll Form Makineleri İçin Sunduğu Kapsamlı Ekipman ve Komponent Çözümleri

Beyzade Makina olarak, roll form makinelerinin her bir kritik noktası için, ya kendi modern tesislerimizde hassas imalatını yaptığımız ya da alanında lider, kalitesi kanıtlanmış global iş ortaklarımızdan tedarik ettiğimiz geniş bir ürün ve hizmet yelpazesi sunuyoruz:

1. Form Verme Ruloları (Merdaneler / Makaralar – Forming Rolls / Roll Tooling): Roll form işleminin kalbi olan bu elemanlar, profilin nihai şeklini ve kalitesini belirler.

  • Uzmanlığımız:
    • Uygulamaya Özel Rulo (Paso) Tasarımı: Üretilecek profilin geometrisine, malzeme cinsine ve kalınlığına, hat hızına göre, bilgisayar destekli modern tasarım yazılımları (CAD/CAM, COPRA vb.) kullanarak optimum malzeme akışını ve minimum gerilmeyi sağlayan hassas rulo (paso) dizaynı.
    • Yüksek Kaliteli Malzeme Seçimi: Ruloların çalışma koşullarına ve aşınma direncine göre en uygun yüksek kaliteli takım çelikleri (örneğin; D2 (1.2379), D3 (1.2080), Cr12MoV, 42CrMo4, özel PM (Toz Metal) çelikleri) ve diğer özel alaşımların seçimi.
    • Hassas CNC İşleme, Taşlama ve Parlatma: Rulo profillerinin, dar toleranslarda ve yüksek yüzey kalitesinde, modern CNC tornalama, frezeleme ve taşlama tezgahlarında işlenmesi.
    • Profesyonel Isıl İşlem ve Yüzey Kaplama: Ruloların sertliğini, mukavemetini ve aşınma direncini artırmak için uygun ısıl işlem proseslerinin (sertleştirme, menevişleme, sementasyon vb.) uygulanması. Gerektiğinde, sürtünmeyi azaltmak, aşınma ömrünü daha da uzatmak veya özel yüzey özellikleri kazandırmak için sert krom kaplama, TiN (Titanyum Nitrür), PVD/CVD kaplamalar gibi yüzey işlemleri.
    • Geniş Profil Yelpazesi İçin Rulo İmalatı: Trapez sac, oluklu sac, çatı mahyası, C-Z-U ve Sigma aşık profilleri, alçıpan profilleri, raf sistemleri profilleri, kapı ve pencere destek profilleri, açık/kapalı kesitli özel endüstriyel profiller gibi her türlü roll form profili için rulo imalatı.
    • Yedek Rulo İmalatı ve Mevcut Ruloların Revizyonu: Mevcut roll form hatlarınız için, orijinaline uygun veya iyileştirilmiş tasarımlarla yedek rulo setleri imalatı. Aşınmış veya hasar görmüş rulolarınızın yeniden taşlanması, tamiri ve revizyonu hizmetleri.

2. Rulmanlar ve Yataklama Sistemleri (Bearings and Bearing Housings): Form verme rulolarının (makaraların) ve millerin düzgün, hassas ve minimum sürtünmeyle dönmesini sağlayan, aynı zamanda oluşan yüklere karşı koyan kritik elemanlardır.

  • Yaklaşımımız:
    • Ağır Hizmet Tipi ve Yüksek Kaliteli Rulman Seçimi ve Tedariki: Roll form makinelerinin zorlu çalışma koşulları ve yüksek yükleri için özel olarak tasarlanmış, uzun ömürlü, yüksek kaliteli bilyalı rulmanlar, makaralı rulmanlar (konik makaralı, silindirik makaralı, oynak makaralı) gibi rulmanların, alanında lider global markalardan (SKF, FAG, Timken, NSK vb.) tedariki.
    • Hassas Rulman Yatak Gövdeleri (Bearing Blocks/Housings) İmalatı: Rulmanların içine monte edildiği yatak gövdelerinin, yüksek mukavemetli döküm veya çelik malzemeden, dar toleranslarda ve hassas yüzey kalitesinde, CNC tezgahlarda işlenerek imalatı.
    • Etkin Sızdırmazlık ve Yağlama Sistemi Entegrasyonu: Rulmanları toz, kir, su gibi dış etkenlerden koruyacak ve uygun yağlamanın (gres veya sıvı yağ) sürekliliğini sağlayacak etkili sızdırmazlık elemanları (keçeler, labirentler) ve yağlama sistemi (otomatik yağlama sistemleri dahil) entegrasyonu.

3. İstifleme Platformları ve Çıkış Sistemleri (Stacking Platforms and Run-out Systems): Roll form makinesinden çıkan ve istenen boyda kesilmiş profillerin düzenli, hasarsız bir şekilde toplanması, demet haline getirilmesi ve paketlemeye veya bir sonraki işleme hazırlanması için kullanılır.

  • Yetkinliğimiz:
    • Manuel, Yarı Otomatik veya Tam Otomatik İstifleme Sistemi Tasarımı ve İmalatı: Üretim hızınıza, profil tipinize ve otomasyon beklentilerinize uygun çözümler. Pnömatik, hidrolik veya servo motor kontrollü hassas ve hızlı hareketler.
    • Farklı Profil Boylarına ve Paketleme İhtiyaçlarına Uygun Özelleştirme: Değişken uzunluklardaki profilleri istifleyebilen, farklı paket yükseklikleri oluşturabilen, profilin yüzeyini çizmeden ve deforme etmeden nazikçe elleçleyen sistemler.
    • Entegre Çıkış Konveyörleri, Toplama Sehpaları ve Paketleme Hazırlık Üniteleri: Komple bir hat sonu çözümü için, istifleme platformunu tamamlayıcı diğer taşıma ve hazırlık ünitelerinin tasarımı ve imalatı.

4. Makine Şasileri, Miller, Tahrik Komponentleri ve Diğer Kritik Parçalar: Roll form makinesinin temel yapısal bütünlüğünü, rijitliğini, hassasiyetini ve güç aktarım verimliliğini sağlayan elemanlardır.

  • Kabiliyetlerimiz:
    • Yüksek Mukavemetli, Gerilimi Giderilmiş ve Hassas İşlenmiş Makine Gövdeleri ve Şasileri: Uzun ömürlü stabilite ve hassasiyet için.
    • Yüksek Kaliteli, Isıl İşlem Görmüş ve Taşlanmış Form Verme Milleri (Roll Shafts): Minimum salgı ve yüksek yük taşıma kapasitesi.
    • Güvenilir Tahrik Elemanları: Kaliteli ve uygulamaya uygun seçilmiş redüktörler, elektrik motorları (AC, servo), zincirler, dişliler, kaplinler, kardan milleri gibi güç aktarma organlarının tedariki ve hassas montajı.
    • Kesme Ünitesi Bileşenleri: Hidrolik veya mekanik kesme üniteleri için yüksek kaliteli takım çeliklerinden özel imal edilmiş, sertleştirilmiş ve taşlanmış kesme bıçakları; bıçak tutucuları, kalıpları ve diğer kesme mekanizması parçaları.
    • Diğer Yardımcı Ekipman ve Yedek Parçalar: Rulo açıcı (decoiler) üniteleri ve parçaları (mandren, fren sistemi vb.), sac düzeltici (leveller) üniteleri ve ruloları, kılavuzlama elemanları, sensörler, hidrolik/pnömatik valfler, silindirler, elektrik panosu bileşenleri ve diğer tüm sarf ve yedek parçalar.

Beyzade Makina’nın Roll Form Ekipmanları ve Parçaları İmalat/Tedarik Sürecindeki Sarsılmaz Kalite Anlayışı

  • Malzeme Seçiminde Titizlik ve Sertifikasyon: Kullandığımız tüm çelikler, döküm malzemeler, rulmanlar ve diğer kritik bileşenler, uluslararası standartlara uygun, sertifikalı ve kalitesi kanıtlanmış ürünlerdir.
  • Uluslararası Standartlara Uygun Tasarım ve İmalat: Mühendislik ve imalat süreçlerimizde, ilgili ISO, DIN, EN gibi uluslararası standartları ve en iyi endüstri uygulamalarını esas alırız.
  • Hassas İşleme ve Sıkı Tolerans Kontrolü: Tüm imalat operasyonlarımızda, modern CNC teknolojileri ve hassas ölçüm ekipmanları kullanarak, belirlenen toleranslara tam uyum sağlarız.
  • Kapsamlı Kalite Kontrol Testleri: Üretilen veya tedarik edilen her bir komponent, sevkiyat öncesinde boyutsal kontroller, malzeme testleri (gerekiyorsa), fonksiyon testleri ve diğer kalite güvence prosedürlerinden geçirilir.
  • Müşteri İhtiyaçlarına ve Makine Spesifikasyonlarına Tam Uyum: Sunduğumuz her parçanın veya ekipmanın, müşterimizin mevcut makinesine veya yeni projesine mükemmel uyum sağlamasını garanti ederiz.

Roll Form Makinelerinizin Performansını ve Çalışma Ömrünü En Üst Düzeye Çıkarmak İçin Neden Beyzade Makina Ekipmanlarını Tercih Etmelisiniz?

  • Garantili Yüksek Kalite ve Üstün Dayanıklılık: İmal ettiğimiz veya tedarik ettiğimiz her parça, uzun ömürlü ve sorunsuz bir çalışma performansı sunar.
  • Artan Üretim Verimliliği ve Kesintisiz Çalışma: Kaliteli bileşenler sayesinde daha az arıza, daha az plansız duruş ve daha hassas üretim.
  • Optimize Edilmiş Toplam İşletme Maliyetleri: Uzun ömürlü parçalar, azaltılmış bakım ihtiyacı ve artan verimlilik sayesinde, toplam sahip olma maliyetinizde önemli bir avantaj elde edersiniz.
  • İhtiyaca Özel Esnek Çözümler: Standart katalog parçalarının ötesinde, tam olarak sizin makinenizin ve üretim ihtiyaçlarınızın gerektirdiği özel imalat ve modifikasyon imkanları.
  • Derin Teknik Uzmanlık ve Kapsamlı Destek: Doğru parça seçimi, uygulaması, montajı ve bakımı konularında uzman mühendislik ekibimizden her zaman teknik danışmanlık ve destek alabilirsiniz.

Roll form makinelerinizin performansını en üst düzeye çıkarmak, çalışma ömrünü uzatmak, üretim kalitenizi artırmak ve kesintisiz bir üretim süreci sağlamak için Beyzade Makina’nın sunduğu yüksek kaliteli ekipman, komponent ve yedek parça çözümleriyle tanışın. İster yeni bir hat kuruyor olun, ister mevcut makinelerinizi modernize etmek veya yedek parça ihtiyacınızı karşılamak isteyin, ihtiyaçlarınıza özel imalat ve tedarik seçeneklerimiz, teknik detaylar ve size özel rekabetçi tekliflerimiz için lütfen deneyimli satış ve mühendislik ekibimizle iletişime geçmekten çekinmeyin.